渣漿泵機械過熱會導致其密封失效

渣漿泵 機械過熱會導致其密封失效。渣漿泵機械密封失效的主要原因是渣漿泵機械公差，設備的機械密封需要正確地組裝。軸必須具有適當?shù)谋砻娲植诙群驼_的刻度。但是，制造商很少提供對設備至關重要的服務數(shù)據(jù)。機械密封的尺寸精度和形狀位置必須符合圖紙要求，過大會導致密封過早失效。渣漿泵 機械密封面翻轉。當密封面打開時，介質中的固體顆粒在液體的壓力下進入密封面。密封面閉合后，這些固體顆粒嵌入軟環(huán)（通常是石墨環(huán)）的表面，實際上變成了一個“砂輪”?！八鼤p壞硬環(huán)的外觀。 修理機械密封時，85%的密封失效不是由磨損引起的，而是在磨損前已經(jīng)泄漏。因為動環(huán)或橡膠環(huán)是固定在軸（套筒）上的，當軸串聯(lián)運動，動環(huán)不能及時配合，使密封面張開，密封面滯后閉合，使固體顆粒進入密封面，同時有固體顆粒軸（套）與滑動件之間，影響膠圈或動環(huán)的滑動。另外，介質還會在膠圈與軸（套）的摩擦部位產生結晶，有彈簧中會有固體物質，會導致密封面打開渣漿泵機械過熱由于密封面發(fā)熱，橡膠圈的工作溫度應低于設計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯副溫度為216℃，丁腈橡膠使用溫度為162℃。 雖然它們可以接受更高的溫度，但密封面產生的熱量更高，因此橡膠圈要不斷硫化。它失去了它的靈活性和泄漏性。密封面之間的熱量也會引起介質的結晶，如積碳，造成滑動件卡死，密封面結露。而且，一些聚合物因過熱而結焦，一些流體因過熱而失去潤滑，甚至發(fā)生閃火。除了更換介質外，過熱還會增加其腐蝕速度。造成金屬零件變形、合金表面裂紋、涂層部分裂紋，設計時應選擇平衡機械密封，降低比壓，防止過熱。